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20%的VCI成分在6个小时内蒸发，余下80%的VCI成分将在15年内完全消耗。零部件在防锈膜里的第yi个6小时，防锈膜里所含VCI会以da面积凝结在金属表面。这是典型的水分迅速与VCI发生反应，中和附着在金属上长期防锈。
气相防锈包装材料，作为一种高科技防锈保存包装产品的技术与概念，源于第二次世界大战后期的军事应用实验。由于其在工业装置防锈保存处理上有迅速、简易、低成本的特点，尤其是符合环保要求，近年来受到更多重视，并针对防锈能力和安全性等问题进行了深入研究和改进，使气相防锈包装材料达致商业化推广和应用。目前工业上常用的防锈蚀的方法，是在金属表面涂覆防锈油（俗称黄油），但这种方法因防锈油本身会因氧化而失效，去除防护层时费时、费工，既不卫生也不安全。采用干燥剂防锈成本低、操作简单、安全环保、去除防护包装容易，但有效时间短，而且受环境温度的影响大。至于用特殊的除湿设备包装处理金属材料，虽然防锈效果不错，但成本高且费时费力，操作复杂。既简便又实用、既安全又有效的气相防锈包装（简称VCI）已越来越引起人们的关注。
如何选择防锈产品？
零件的数量当处理大量在常年不变的零件时，应选用适合于这些零件的专用防锈油，并使用相应的的设备，以实行机械化自动化操作，当每次只有几个零件要处理，或者零件大小形状都不同时，则采用现成的通用防锈油。
可供涂敷的方法如果涂敷方法完全可自由选择，并且不考虑实用性和经济性以用零件的特性，那么一般来说，浸涂法是越的，它能保证完全涂敷上一层均匀的涂层，而不会有刷涂时刷子痕迹。如果细心操作，则喷涂效果也很好，对于热浸涂型的防锈油，则需要特殊设备来喷涂。刷涂或擦涂方法涂敷速度比较慢，且容易造成涂层不匀，如带有底凹部位的零件则不易涂敷均匀。
涂层去除的难易根据零件的使用要求，当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油（软膜型也是如此，只是程度较轻）会老化而文变得难于去除，这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，同时也浪费时间并增加劳动强度。
VCI气相防锈的优点：
1、 防锈效果突出。无论金属表面规则与否，均能防止锈蚀，不留任何死角。
2、 防锈期限长。一般为2-5年，经特殊处理，可达10年以上。
3、 操作简单，省去涂油、除油及清洗等工序。省工省时，提高工效，节约成本。
4、 VCI气化后形成的单分子保护层，不会损伤金属制品的材质，。
5、 防锈性能。即便是在象远洋运输那样的高温高湿高盐份的高腐蚀大气环境中，也能使被保护金属免遭锈蚀侵害。
6、 不仅适合黑色金属使用，而且也适用于有色金属或者两者的组合件，有效降低客户采购和库存成本。
7、 使用范围广，小至单个零件、大到整台设备，均可轻松实现防锈目标。
8、 透明度高，被防护物品动态可视。
9、 卫生、安全、环保。不会对人体产生伤害，不会造成环境污染
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